环保型耐高温橡胶输送带材料
   硫化助剂
    乙丙橡胶是耐高温橡胶输送带主体材料，其硫化体系主要有硫黄硫化体系，半有效和有效硫化体系、过氧化物硫化体系、树脂硫化体系等。其中有机过氧化物硫化体系为耐高温橡胶输送带的比较有效的硫化体系，并以选择过氧化二异丙苯(DCP)最为常用，有纯品和含载体的2个品种，其中含载体的较为理想。但是由于其硫化后会产生不愉快气味(可添加过氧化物除味剂)。为此可采用相应无味过氧化物或双一25过氧化物替代。
    也可采用硫化温度更低的新型有机过氧化物3M，并与少量硫黄、促进剂并用。硫黄应选择不溶性硫黄或聚合硫黄，促进剂选择不产生亚硝胺的促进剂DM.. TBzTD。过氧化物硫化体系由于硫化速度慢，硫化胶抗撕裂性能不佳，应使用助硫化剂。如:TAC, TAIC、丙烯酸酷及其锌盐、1, 2-聚丁二烯，问苯撑双马来酸亚胺等作为交联剂，其中以TAIC最为常用。为了改善胶料的耐热和导热性能，二般还需再加入适量的氧化锌、氧化镁和三氧化二铝，从而提高胶料的耐热性能。
补强填充剂
    耐高温橡胶输送带的补强剂，尤其对覆盖胶来说，要求高强度和高耐磨性，乙丙橡胶为非自补强橡胶，因此，应选用中超耐磨炭黑或高耐磨炭黑为主，并用少量的快压出或半补强炭黑改善加工工艺性能。炭黑由于国内产品主要为煤焦油系生产炭黑，大多产品中多环芳烃含量较高，不符合欧盟REACH环保法规要求，应选择符合环保要求的环保型炭黑.如德国赢创集团推出的新型低PAH超纯炭黑，商品名为PuresHS45-RP，或选用以天然气为原料生产的各种炭黑。为进一步提高胶料耐热性应选择白炭黑与炭黑并用，可以提高胶料的耐老化性能，但是必须适当配合二甘醇类活化剂、硅烷偶联剂，如5i69，以获得良好的性能平衡。从采用非石化资源补强剂方而考虑，可以选用饿罗斯新近推出的非石化资源新型系统炭黑，国内的如山东生产的萨博菲环保多功能补强剂和宁渡生产的CF炭黑。还有如纤维素短纤维、微晶纤维素、麻基短纤维以及有新近推出的淀粉基、木质素基橡胶补强剂，由于其为可再生资源，市场前景看好。
    另外，作为解决耐高温输送带的耐磨性和抗撕裂补强短纤维一芳纶短纤维也是一种必不可少的纤维补强剂。其它如玄武岩、矿物纤维也可应用子耐高温橡胶输送带中。
软化增塑剂
    作为软化增塑剂，首先应考虑的是其环保性，其中多环芳烃限制应为首先考虑的因素。传统的芳烃泊已不符合环保要求。目前已有符合欧盟环保法规要求的环保芳烃软化剂。
     如TDAE, MES, RAE三个系列产品可供选用。国内中海油、辽河石化和新疆石化也开发了环保型的各种橡胶软化增塑剂，性能符合环保要求。乙丙橡胶软化之由目前普遍应用太阳牌2280石蜡油，并用液体乙丙橡胶从而获得良好的性能平衡。石蜡油的选择不仅从环保上考虑，而且从乙丙橡胶硫化上考虑，应选择氢化处理的环保型石蜡油，液体乙丙橡胶根
    据耐热要求高低分别选择液体二元乙丙橡胶、三元液体乙丙橡胶，以改善胶料粘着性能，目前主要依靠进口。
    此外，聚异丁烯也可作为乙丙橡胶的一种软化剂选用。以增加胶料粘性，还有适用于乙丙橡胶的新型氢化石油树脂和超级增粘树脂的应用可提供好的加工粘着性和工艺性。在缓冲胶和擦布胶中还应添加各种环保型粘合剂，以改善粘合性能。市场已有新型的国外环保型粘合剂可供选用，以代替传统粘合剂。
   防老剂
    为了提高乙丙橡胶的耐热性、抑制其热氧老化应添加相应的防老剂。目前最为常用的是防老剂RD, Naugard445或MB,并以并用为佳，也可在添加如抗氧剂1010，反应型防老剂MC或NAP41，以及新近推出的高分子型防老剂。最近的动物和植物来源的新型防老剂如角蛋白系和腰果壳酚系防老剂值得关注与应用。据资料介绍在三元乙丙橡胶中添加氯丁橡胶、矿物填料、抗氧剂ZMT I和Naugard445并用，可获得良好的耐热性能。