随着资源和环境压力的不断增加，国内各生产要素和资源性产品价格将继续呈上升趋势，由此必然增加生产成本。弱化竞争优势.因此.我们橡胶输送带行业积极开发节能型产品，节材、节能的新产品成为橡胶输送带行业发展的一种主流。尼龙、EP帆布成功替代原来的棉帆布制作橡胶输送带，不仅带体轻.强度高，使用寿命长.而且大大降低了输送机的功耗，这是橡六集团在“七五。期问进行的橡胶输送带骨架材料历史上的一次革命。而七十年代中期橡六集团普通用途钢丝绳橡胶输送带的开发，掀开了以钢、化纤代棉的序曲，使得大运量，长距离输送终结了使用汽车的半连续运输的状态，使物料输送效率有了质的飞跃，同时也使得钢丝绳芯橡胶输送带发展成为拳头产品。而对钢绳、尼龙、EP、芳纶橡胶输送带开发的成功，进一步将橡胶输送带生产和研发引向高性能、少层化节能方向发展，使得能耗高，耗费资源和能源的棉帆布橡胶输送带和平带逐步淘汰出市场。使得这些节能型的新产品在电力、冶金，建材港口，码头等行业节能降耗方面发挥了巨大作用iiL
    以上同强度的高强力橡胶输送带与普通橡胶输送带比较为例!同强度，同覆盖胶厚度每自然平方米的高强力钢绳橡胶输送带比普通橡胶输送带节材51. 22kg，如果每年生产钢绳橡胶输送带为1500万平方米，按现有统计口径则节约材料资源约2. 8万吨。按纤维材料组成为50%聚酶纤维，50%为棉纱，则可节约聚酷纤维1.4万吨，年节约棉纱1. 4万吨，节约混炼胶1万吨，按照50%的吉胶率计算。可节约生胶(天然胶、合成胶各半)0.5万吨左右。
    如果以一条2. 5公里的运输线为例，橡胶输送带的长度为5公里，高强力的钢绳橡胶输送带较之营通橡胶输送带的重量将减轻近200吨重，加上高强力钢绳橡胶输送带的静态接头效率为100%以上，普通橡胶输送带接头效率在65%左右.这在节能、节材上就见一斑。