输送带在使用时不可避免会出现各种原因的损坏，对于这种情况修补的话会造成一定的损失，在设备运行时怎么才能避免这种情况的出现把损失降到最低呢，针对这些问题小编就对输送带胶面损害、以及其他原因造成的撕裂等问题需要注意的三项问题。

    1、输送带胶面损害
    带子表面出现损坏的现象主要的原因是导料槽输送的物料速度不一致，出现的落差大，容易造成输送带的磨损，导料槽与胶带之间距离不一样也就会运转发生偏移，物料输送时发生卡顿，输送带的胶面就容易发生划伤，输送过程中物料和输送带之间具备了相应的摩擦力，避免也会出现打滑的现象，减少这样的磨损，日常使用对于输送带的定期检查就显得非常的重要，表面违规作业，这样才能提高输送带的使用时间寿命，为企业减少不必要的损失。
    2、输送带杂质造成撕裂
    在输送杂质物料时也有出现特殊大块物料，铁具等，运输过程中产生破坏的现象有很多种，例如杂质物料坠落穿透带子，卡机现象导致的断落，高速旋转的输送带就会产生撕裂。物料存在大块的时，物料在输送中容易卡在漏斗挡板和托辊之间，长时间的擦输送带表面出现刺破和划伤，不断的加深就会造成整条带子的破损。
    3、日常使用需注意的事项
    磨损较高的输送带在输送物料时为了降低破损的现象，可以适当的降低转速，定期的检查设备，出现跑偏时要及时的调整，减少不要必要的损失。输送带选择类型要按照实际带子情况选择，带体接头硫化情况也是一样。不相同的类型输送带使用时切记不能使用，输送带给料放应该顺着输送带的方向运转，为了降低物料坠落时对带子产生的冲击力，采用以溜槽的方式输送。
    以上是德久输送带整理的3点防止撕裂的方式，而输送带如果发生撕裂后，应当及时检查撕裂位置，同时停止设备运行，减小撕裂长度，为企业减少损失，不过皮带的撕裂产生的原因有很多，现在要完全避免输送带撕裂也是不现实的。